污水處理所用軟管泵的設計存在的不確定性問題
發布時間：2019-07-19 08:07:32 瀏覽
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傳統的淀粉廢水處理通常采用離心泵將廢水直接泵入壓濾機，經過濾后，將淀粉固體廢棄物風干包裝后運走。在實際應用中，通常有兩個問題。
1.處理能力，由于水中淀粉固體廢物含量小，在處理過程中需要輸送大量的水，壓濾機容量要求較大，工作量較大。當工廠的生產能力增加時，有時廢水處理將不起作用。良好的生產。
2.第二步。每天，當工廠開始生產時，淀粉固體通常在前一天生產停止后沉積在管道和罐中。在這個時候，需要大量的清潔水來清洗它們。有時離心泵由于固體而損壞。
針對這兩個問題，荷蘭派克公司利用威爾德軟管泵的特點，提出了一種新的污水處理理念。首先，污水被注入一個大的污水桶。桶的容積是根據工作負荷的要求而設計的。然后將污水保持數小時，使固體淀粉沉淀到污水桶底部，使桶內固液分離。然后用軟管泵將桶底的粘性固體直接輸送到污泥袋中，運出工廠。最后，對桶內的清水進行少量處理后回收，用于生產。
美國國家淀粉率先采用這種先進的處理方法，在生產實踐中實現了Fuld軟管泵的生產效益和經濟效益。
1.省去了壓濾機的投資，直接利用污水桶實現桶內固液分離。軟管泵可以輸送大量固體物質，因此可以直接倒入污泥袋中。
2.第二步。大大降低了能耗。由于采用大量的水作為載體，離心泵的能耗主要用于運輸過程中的水。同時，壓濾機的能耗主要是將污泥從大量的水中分離出來。
三。大量潔凈水的回用不僅節約了電能消耗，而且節約了水的消耗。
這種工藝是一個很好的主意，但在污泥泵的設計中必然會提供很高的要求，即可以輸送不確定的粘液介質，以及固體含量較大的介質。軟管泵只是滿足運輸要求，而其他形式的泵不能同時解決這兩個問題。
